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【磁力泵】(四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内

文章出处:www.laqqu.com 作者:齿轮泵厂 人气: 次 时间:2018-11-06 13:44 【

  磁力泵由泵、磁力传动器、电念头三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成(如下图)。
 
 
 
当电念头带动外磁转子扭转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步扭转,实现动力的无打仗通报,将动密封转化为静密封。因为泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底办理了“跑、冒、滴、漏”问题,打消了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质经由过程泵密封透露的安然隐患,有力地包管了职工的身心康健和安然临盆。
 
磁力泵的事情道理  
 
将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分互相组成完备藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极迁移转变到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大年夜。去掉落外力后,因为磁系统的磁极互相排斥,磁力将使磁体规复到磁能最低的状态。于是磁体孕育发生运动,带动磁转子扭转。
 
 
磁力泵的种类  
 
今朝海内厂家的磁力泵大年夜致可分为:不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等几大年夜类。
 
 
 
 布局特征
 
 
 
 1.永磁体
     由稀土永磁材料制成的永磁体事情温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场偏向具有很好的各向异性,在同极相靠近时也不会发生退磁征象,是一种很好的磁场源。
 
 
 2.隔离套
     在采纳金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中("民众,"号:泵管家),在垂直于磁力线偏向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:此中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要低落涡流只能从F、D等方面斟酌。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在低落涡流方面效果十分显着。
 
 
 3.冷却润滑液流量的节制
 
泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量平日为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域因为涡流而孕育发生高热量。当冷却润滑液不敷或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的事情温度,使内磁转子慢慢掉去磁性,使磁力传动器掉效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升保持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升保持在5-8℃。
 
  
 
4.滑动轴承
 
磁力化工泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、添补聚四氟乙烯、工程陶瓷等。因为工程陶瓷具有很好的耐热("民众,"号:泵管家)、耐腐蚀、耐摩擦机能,以是磁力泵的滑动轴承多采纳工程陶瓷制作。因为工程陶瓷很脆且膨胀系数小,以是轴承间隙不得过小,以免发生抱轴变乱。
 
因为磁力泵的滑动轴承以所运送的介质进行润滑,以是应根据不合的介质及应用工况,选用不合的材质制作轴承。
 
 
 
5.保护步伐
 
当磁力传动器的从动部件在过载环境下运行或转子卡逝世时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的感化下,将孕育发生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱掉效。
 
  
 
磁力泵的优点同应用机器密封或填料密封的离心泵相对照,磁力泵具有以下优点:
 
1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质透露。
 
2.无需自力润滑和冷却水,低落了能耗。
 
3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在打仗和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振感化,削减了电念头振动对泵的影响和泵孕育发生气蚀振动时对电念头的影响。
 
4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护感化。
 
 
 
 磁力泵的留意事变  
 
1.防止颗粒进入
 
(1)不容许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
 
(2)运送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内贯注净水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的应用寿命。
 
 (3)运送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管进口处过滤。
 
  
 
2.防止退磁
 
(1)磁力矩弗成设计得过小。
 
(2)应在规定温度前提下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外外面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。
 
  
 
3.防止干摩擦
 
(1)严禁空转。
 
(2)严禁介质抽空。
 
(3)在出口阀关闭的环境下,泵继续运转光阴不得跨越2min,以防磁力传动器过热而掉效。 
 
 
 
3.弗成用在有压力的系统中
 
因为磁力泵泵腔中存在必然的间系及磁力泵内应用的是“静轴承”,由此该系列泵绝弗成以应用在有压力的系统中,正压与负压均弗成行。
 
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被运送的介质,以是绝对禁止空运转,同时避免在事情半途停电后再启动时所造成时空载运转。
 
(二)被运送介质中,若含有固体颗粒,泵进口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
 
(三)泵在应用中情况温度应小于40℃,电机温升不得跨越75℃。
 
(四)被运送的介质及其温度应在泵材容许范围内。工程塑料泵的应用温度<60℃,金属泵的应用温度<100℃,运送吸入压力不大年夜于0.2MPa,最大年夜事情压力1.6MPa,密度不大年夜于1600Kg/m3,粘度不大年夜于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
 
(五)对付运送液为易沉淀结晶的介质,应用后应及时洗濯,排净泵内积液。
 
(六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损环境,并替换不宜再用的易损件。
 
 
 
磁力泵常见故障问题阐发 
 
磁力内齿泵因气蚀而导致的问题:泵发生气蚀的缘故原由主要有泵进口管阻大年夜、运送介质气相较多、灌泵不充分、泵进口能头不敷等缘故原由。气蚀对泵的迫害最大年夜,孕育发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮毁坏。这是磁力泵故障发生的常见缘故原由。
 
 
 
 无介质或运送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由运送介质给滑动轴承供给润滑和冷却的,在没有开进口阀或出口阀的环境下,滑动轴承因无运送介质润滑和冷却而导致高温从而毁坏。
 
 
 
 隔离套毁坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所运送介质冷却的,假如介质中有硬质颗粒,很轻易造成隔离套划伤或划穿,无意偶尔假如掩护措施欠妥也有可能造成隔离套的毁坏。
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